L’innovativa piattaforma di trasporto leggera (LCP) si integra perfettamente con i principali robot mobili autonomi (AMR) di MiR, migliorando l’efficienza e la sicurezza nella movimentazione dei materiali. Interroll ha ottimizzato la propria logistica interna nelle operazioni giornaliere.
Interroll, leader di mercato globale nelle soluzioni per la movimentazione dei materiali, ha presentato un’espansione della piattaforma di trasporto leggera (LCP) progettata per facilitare la movimentazione di merci leggere con robot mobili autonomi (AMR). Questa innovativa offerta combina oltre mezzo secolo di esperienza di Interroll nei sistemi di trasporto tradizionali con la tecnologia d’avanguardia di Mobile Industrial Robots (MiR), consentendo ai clienti di tutto il mondo di ottimizzare la logistica interna. Questa soluzione flessibile rappresenta un ponte tra i sistemi di trasporto fissi e le linee di produzione.
Il modulo trasportatore installato sull’AMR MiR
Gli AMR di MiR sono piattaforme robotiche versatili in grado di integrare una miriade di moduli superiori e altri accessori per migliorare la loro funzionalità. Il modulo superiore LCP AMR di Interroll è la più recente applicazione certificata nel programma dei partner MIR Go, il più grande ecosistema di applicazioni AMR formato da oltre 160 moduli superiori che si collegano perfettamente ai robot mobili.
« I nostri clienti cercano soluzioni collaudate che abbiano la stessa qualità dei nostri robot per poterle integrare facilmente nei loro processi principali di produzione. La nuova piattaforma proposta da un leader rispettato come Interroll risponde perfettamente a questi requisiti », ha dichiarato Rasmus Smet Jensen, VP Marketing & Strategy di MiR. « Questa soluzione compatta formata da robot e modulo trasportatore connesso migliorerà senza dubbio i processi di movimentazione dei materiali in tutto il mondo, anche in condizioni altamente dinamiche ».
La nuova soluzione ottimizza le operazioni su più piani presso l’impianto Interroll
Interroll, come parte del suo rigoroso processo di test presso il suo Centro di Eccellenza a Sant Antonino, in Svizzera, ha implementato il nuovo modulo superiore LCP AMR con un robot MiR250. Specializzato nella produzione di parti in tecnopolimero ottenute tramite iniezione, l’impianto si estende su due piani, presentando una sfida logistica unica. In precedenza, la movimentazione dei materiali dalla produzione all’area logistica richiedeva movimentazione manuale poiché nessun’altra soluzione logistica poteva offrire la flessibilità necessaria per le operazioni su più piani. Gli AMR di MiR navigano agevolmente anche in un ambiente multi piano, utilizzando autonomamente gli ascensori per spostarsi.
« La scelta di MiR come partner per il modulo superiore LCP AMR è stata una scelta strategica », ha dichiarato Jens Strüwing, Executive Vice President Product & Technology del Gruppo Interroll. « Come Interroll, anche MiR è un leader di mercato globale nelle soluzioni di movimentazione dei materiali. Dopo aver testato i robot MiR nella nostra struttura, siamo fiduciosi nella loro capacità di ottimizzare i nostri processi interni. La massima compatibilità degli AMR di MiR con la nostra logistica di produzione, le capacità di navigazione precise in ambienti dinamici come anche l’adattabilità a cambiamenti di layout e flussi produttivi unite a una maggiore sicurezza sul luogo di lavoro li rende la soluzione ideale per le nostre necessità ».
Interroll ottimizza i processi e aumenta il ROI attraverso le operazioni full time
Per ottimizzare ulteriormente i processi, Interroll utilizza MiR Insights, il software basato su cloud di MiR che visualizza parametri chiave sulle prestazioni come la distanza percorsa, le missioni completate e i tassi di utilizzo del robot. Questo software fornisce informazioni sulle aree ad alto traffico, consentendo a Interroll di migliorare i flussi di lavoro e la produttività dei robot. Dall’introduzione di MiR Insights nel giugno 2023, il MiR250 opera in media per 22,3 ore al giorno, coprendo 106 km (65 miglia) all’interno del sito produttivo.
La combinazione del MiR250 con il modulo superiore LCP AMR ha ridotto significativamente la movimentazione manuale e i tempi di trasporto, consentendo agli addetti di Interroll di concentrarsi su compiti che richiedono competenze umane, creatività e decisioni. L’azienda prevede un ROI positivo grazie all’aumento dell’efficienza e alla riduzione dei costi di manodopera.
Il modulo superiore LCP AMR viene presentato oggi all’AMR Expo virtuale di MiR:
https://mirworld.mobile-industrial-robots.com/mirgoexpo
Per vedere la case history completa:
https://www.mobile-industrial-robots.com/case-studies/mir-250-interroll/
