{"id":13667,"date":"2023-06-29T12:02:09","date_gmt":"2023-06-29T10:02:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.shincommunication.com\/?p=13667"},"modified":"2023-06-29T12:05:11","modified_gmt":"2023-06-29T10:05:11","slug":"fasthink-e-sap-al-made","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.shincommunication.com\/en\/fasthink-e-sap-al-made\/","title":{"rendered":"FasThink e SAP al MADE"},"content":{"rendered":"

 <\/p>\n

 <\/p>\n

La Demo experience, tenutasi al MADE Competence Center i4.0 di Milano lo scorso 8 Giugno, ha messo in risalto il percorso di integrazione fra i mondi IT e OT. FasThink e SAP hanno rinnovato l\u2019impegno nel perseguire questo obiettivo necessario e fondamentale affinch\u00e9 i processi nell\u2019industria manifatturiera possano diventare pi\u00f9 fluidi, flessibili e ottimizzati.<\/em><\/p>\n

FasThink<\/a>, moderna realt\u00e0 dell’IT, focalizzata sulla Digital Transformation, e SAP<\/a>, leader di mercato nelle applicazioni software per il business, hanno tenuto presso il MADE Competence Center i4.0 di Milano una demo experience focalizzata sul miglioramento dell\u2019efficienza produttiva, grazie al controllo e all\u2019elaborazione dei dati di processo. Attraverso la raccolta e la digitalizzazione delle informazioni acquisite dai sistemi di pianificazione, esecuzione (MES Manufacturing Execution System) e logistici, le due aziende hanno dimostrato come \u00e8 possibile integrare in modo efficace le informazioni gestionali con i sistemi shop floor.<\/p>\n

\"\"<\/a>

Marco Marella di FasThink<\/em><\/p><\/div>\n

L\u2019evento, che si \u00e8 articolato su pi\u00f9 fasi, ha visto gli interventi di Marco Marella<\/strong>, Fasthink General Manager, Alberto Erisimo<\/strong> e Stefano Arlati<\/strong>, Digital Supply Chain Solution Advisors di SAP, i quali hanno illustrato la combinazione fra la tecnologia FasThink e le piattaforme tecnologiche SAP.\u00a0La demo FasThink presente al MADE, che riproduce in modo automatizzato un intero flusso produttivo, si \u00e8 basata sulla piattaforma SAP Digital Manufacturing. L\u2019integrazione tra i sistemi delle due aziende pu\u00f2 consentire di innalzare il livello di controllo e di ampliare la quantit\u00e0 di dati fruibili destinati al monitoraggio e alla pianificazione, anche strategica.<\/p>\n

\"\"<\/a>

Alberto Erisimo di SAP<\/em><\/p><\/div>\n

\u201cLa demo experience al MADE ha rappresentato l\u2019occasione per sensibilizzare ancora una volta le aziende manifatturiere italiane sul tema dell\u2019armonizzazione dell\u2019IT con l\u2019OT e affrontarlo spiegandone l\u2019importanza attraverso vari \u2018perch\u00e9\u2019.<\/em> Uno di questi \u00e8 il cambiamento nel contesto che vede coinvolte le applicazioni IT e OT e l\u2019ingresso di tecnologie innovative come, per esempio, l\u2019edge e cloud computing, il digital twin che aiutano le imprese a raggiungere nuovi livelli di competitivit\u00e0 e sostenibilit\u00e0\u201d <\/em>afferma Alberto Erisimo<\/strong>.<\/p>\n

\u201cQuanto presentato oggi pone in evidenza l\u2019importanza e i benefici della movimentazione dei dati, dall\u2019acquisizione sul campo fino all\u2019elaborazione e gestione. FasThink ridisegna le performance di processo attraverso tecnologie proprietarie e di terze parti, integrandole con i sistemi informatici in uso. La demo presente al MADE \u201cmette al lavoro\u201d prodotti di ultima generazione, tra i quali la piattaforma Connect Orchestrator che \u00e8 un vero e proprio \u2018ponte\u2019 che consente di integrare tecnologie IT e OT, i sistemi Pick2Light e e-Kanban, impiegati per digitalizzare le operazioni di reintegro dei materiali con l\u2019obiettivo di azzerare gli errori e i tempi morti. La demo presente al MADE \u00e8 un esempio di come sia stato possibile realizzare una soluzione scalabile in grado di esprimere il suo pieno potenziale<\/em>\u201d prosegue Marco Marella<\/strong>.<\/p>\n

\"\"<\/a>

Stefano Arlati di SAP<\/p><\/div>\n

\u201cLe informazioni dei processi, come anche la pianificazione, le scorte, le Bill of Materials e cos\u00ec via, possono essere combinate con i software di orchestrazione. La piattaforma SAP Digital Manufacturing integrata in questa demo ha permesso di creare un flusso end-to-end che comprende tutte le fasi di processo: dal labor management all\u2019order dispatching, dal production replenishment fino al quality control, attraverso le informazioni provenienti da tutti i punti di acquisizione dati, dalla movimentazione dei robot e dagli strumenti di controllo e di picking di FasThink che sono stati codificati e inseriti\u201d <\/em>conclude Stefano Arlati<\/strong>.<\/p>\n

FasThink si impegna nel promuovere le tecnologie di ultima generazione per semplificare la digitalizzazione industriale e sfruttarne tutti i benefici. La demo experience si \u00e8 avvalsa della collaborazione di partner di eccellenza come SAP dimostrando ci\u00f2 che \u00e8 realmente possibile fare a livello di integrazione nell\u2019industria 4.0<\/p>\n

 <\/p>\n

\"\"<\/a>

L’e-Kanban installato sulle rulliere consente di gestire con precisione e puntualit\u00e0 le scorte di materiale.<\/em>\"\"<\/a>Il Pick 2 Light guida l’operatore nella fase di picking dando indicazioni luminose e visive sulla locazione e la quantit\u00e0 di materiale da prelevare<\/em><\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n<\/div>

\"Share<\/a>