{"id":6183,"date":"2020-02-04T14:28:57","date_gmt":"2020-02-04T13:28:57","guid":{"rendered":"http:\/\/www.shincommunication.com\/?p=6183"},"modified":"2023-03-09T15:20:42","modified_gmt":"2023-03-09T14:20:42","slug":"ladditive-manufacturing-e-le-pmi-la-geometria-solida-applicata-rivoluziona-i-punti-di-vista-costruttivi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.shincommunication.com\/de\/ladditive-manufacturing-e-le-pmi-la-geometria-solida-applicata-rivoluziona-i-punti-di-vista-costruttivi\/","title":{"rendered":"L\u2019additive Manufacturing e le PMI: la geometria solida applicata rivoluziona i punti di vista costruttivi"},"content":{"rendered":"

Le tecnologie costruttive sono in continuo fermento, e negli ultimi anni si sono visti aspetti pi\u00f9 innovativi sia per quanto riguarda i processi che per i materiali utilizzati. Non c\u2019\u00e8 appuntamento di settore che non dedichi spazio all\u2019universo 3D e a tutte le sue applicazioni, tra cui l\u2019additive manufacturing che risulta essere quella pi\u00f9 significativa. Sono moltissime infatti le piccole e medie aziende che si sono avvicinate a questa nuova tecnologia, ritagliandosi nuove fette nel mercato produttivo.<\/p>\n

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L\u2019evoluzione, dal getto di inchiostro alle piccole produzioni.<\/strong><\/p>\n

La prima stampante a getto di inchiostro \u00e8 stata messa a punto nel 1976 e tutto si \u00e8 poi articolato partendo da questo concetto: dalla stampa a due dimensioni, con il foglio ricoperto di un sottile strato di inchiostro all\u2019implementazione tenendo conto anche della terza dimensione. Nel 1992 sono comparse le prime stampanti per la stereolitografia, ossia una tecnica di stampa che permette di realizzare singoli oggetti tridimensionali a partire direttamente da dati digitali elaborati da un software CAD\/CAM. Se ne sente parlare spesso, per diversi ambiti di applicazione e diversi settori: con l\u2019Additive Manufacturing \u00e8 possibile ottenere un\u2019infinit\u00e0 di risultati, infatti oltre ai particolari meccanici, si pu\u00f2 \u201csemplicemente\u201d stampare a pezzi una casa per poi assemblarla, fino ad arrivare a stampare un vaso sanguigno\u00a0umano<\/a>, risultato quest\u2019ultimo che proietta in avanti il progresso innovativo in campo medico scientifico. Attraverso la sua evoluzione, l\u2019Additive Manufacturing ha attraversato diverse fasi di transizione: inizialmente era considerata un plus<\/em> per aziende che necessitavano di una prototipazione pi\u00f9 rapida rispetto al metodo tradizionale e che disponevano di budget importanti. Via via l\u2019Additive Manufacturing si \u00e8 fatta strada nel settore produttivo, forte dell\u2019evoluzione e del miglioramento prestazionale delle stampanti 3D e per la maggiore scelta di materiali in commercio per le realizzazioni: dai polimeri ai metalli in polvere ognuno con caratteristiche specifiche per ogni applicazione. Con questo sistema \u00e8 possibile realizzare il master di qualsiasi particolare effettuando poi tutte le verifiche e valutazioni sul primo prodotto solido, senza investire nella fabbricazione degli stampi. I vantaggi tutt\u2019oggi sono la velocit\u00e0 di realizzazione, e la possibilit\u00e0 di \u201cprodurre in casa\u201d anzich\u00e9 ricorrere a un\u2019eventuale azienda esterna.<\/p>\n

L\u2019additive manufacturing: molto pi\u00f9 di una tecnologia \u00a0<\/strong><\/p>\n

L\u2019 Additive Manufacturing, proprio per le diverse possibilit\u00e0 di applicazione, rappresenta molto pi\u00f9 di una tecnologia produttiva. Analizzando i risultati che derivano dal suo utilizzo si pu\u00f2 notare quanto possa favorire l\u2019azienda per quanto riguarda l\u2019economia circolare, poich\u00e9 non \u00e8 pi\u00f9 necessario l\u2019uso massivo (e la relativa produzione di scarti) ed esclusivo delle materie prime; per di pi\u00f9 grazie alla possibilit\u00e0 di produrre direttamente in loco, non \u00e8 pi\u00f9 necessario il trasporto del materiale, escludendo quindi il va e vieni tipico delle lavorazioni tradizionali. Ad esempio, per molti pezzi di ricambio, non si render\u00e0 pi\u00f9 necessario organizzare un lancio missilistico per poterli consegnare alla Stazione Spaziale Internazionale (ISS<\/a>); la soluzione \u00e8 stamparli direttamente sul posto. Con l\u2019uso dell\u2019Additive Manufacturing si implementa inoltre l\u2019approccio produttivo basato sulla personalizzazione di prodotto, requisito oramai indispensabile per il mercato odierno. La filiera produttiva sta quindi attraversando un profondo cambiamento e si sta gi\u00e0 notando l\u2019esponenziale accelerazione dei processi.<\/p>\n

L\u2019industria sembra tenere il passo<\/strong><\/p>\n

L\u2019Additive Manufacturing \u00e8 una realt\u00e0 in crescita e anch\u2019essa fa parte di tutte le tecnologie che stanno trasformando l\u2019industria. Attualmente i volumi mondiali di affari si aggirano sui 10 MLD di euro annuali, con un incremento medio annuo del 20% (fonte Confindustria – Wohlers Report<\/a>). Anche per quest\u2019anno ci si aspetta una crescita in linea con la percentuale degli scorsi anni, poich\u00e9 i vantaggi sono davvero molti. Anche l\u2019Italia ha recepito il potenziale e i conseguenti risultati che si possono raggiungere con l\u2019impiego dell\u2019Additive Manufacturing. Nel panorama delle nostre operose PMI, moltissime hanno gi\u00e0 sposato questa tecnologia e con essa hanno iniziato a tracciare il percorso di un nuovo concetto produttivo. La possibilit\u00e0 di ottenere un sostanziale risparmio di tempo di progettazione, grazie alla quasi assenza di vincoli tecnici, rende possibile fabbricare stampi migliori e dal maggiore rendimento riuscendo a ottenere un grosso risparmio sugli oneri di costruzione e dei tempi di realizzazione. \u00c8 poi possibile abbassare le scorte di magazzino (poich\u00e9 si stampa solo il necessario senza ricorrere a massive produzioni), beneficiare di un sostanziale risparmio energetico, nonch\u00e9 un continuo aggiornamento delle figure professionali dedicate, come anche la creazione di nuove posizioni lavorative per essere innovativi e acquisire valore. Tutti questi vantaggi potrebbero rappresentare uno degli \u201cscalini\u201d di cui il nostro paese avrebbe tanto bisogno per poter risalire dall\u2019attuale situazione stagnante e rilanciarsi.<\/p>\n

Non solo per i produttori<\/strong><\/p>\n

Contrariamente alle stime forse un po\u2019 troppo ottimistiche del passato, l\u2019Additive Manufacturing non ha avuto una cos\u00ec grande espansione nel settore privato. Questa tecnologia non \u00e8 riservata solamente alle aziende, bens\u00ec chiunque abbia la necessit\u00e0 di produrre un qualsiasi oggetto pu\u00f2 servirsene. La creativit\u00e0, la ricerca del design come anche il miglioramento della funzionalit\u00e0 di un qualsiasi particolare, trovano nell\u2019Additive Manufacturing lo strumento giusto. Modellismo, bricolage, scopi didattici (che dovrebbero essere presi ancor pi\u00f9 in considerazione), come anche piccole riparazioni domestiche possono sfruttare ampiamente le potenzialit\u00e0 di questa tecnologia. La crescente offerta di stampanti e consumabili, hanno favorito la discesa dei prezzi trasformando l\u2019Additive Manufacturing in una tecnologia alla portata di tutti. Non \u00e8 raro imbattersi nei racconti in rete dove l\u2019utente spiega come ha sostituito la maniglia di una porta migliorandone la funzionalit\u00e0, cos\u00ec come l\u2019appassionato modellista che ha riprodotto in scala perfetta la vettura dei suoi sogni.<\/p>\n

La creativit\u00e0 e le idee di ogni singolo soggetto che intenda creare qualcosa, possono inoltre essere garantite dalla propriet\u00e0 intellettuale: da una passione pu\u00f2 nascere anche l\u2019innovazione.<\/p>\n<\/div>

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